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關(guān)于扁線的生產(chǎn)工藝你真的了解嗎？
扁線的生產(chǎn)方法主要分為軋制法、異型模拉拔法和帶材縱剪法。下面跟著小編一起來詳細(xì)了解看看吧！
1.異形模具的拉伸方法類似于圓線的生產(chǎn)工藝。拉拔采用矩形孔型異型拉絲模。但是，這種方法只能生產(chǎn)低寬厚比的扁線，容易造成合金絲的不均勻變形甚至斷裂，不能生產(chǎn)高精度和高表面質(zhì)量的產(chǎn)品。
2.目前市場(chǎng)上帶材切分相當(dāng)普遍。在這一過程中，使用分切機(jī)組來切割較大寬度的帶材，以獲得寬度較小的約3毫米的窄帶。帶切割過程的優(yōu)點(diǎn)是在較大寬度的情況下加工難度小且加工成本低，而缺點(diǎn)是隨著寬度的減小，切割器的數(shù)量和成本迅速增加，從而在實(shí)踐中不能生產(chǎn)寬度小于2毫米的超窄長(zhǎng)絲。
3.圓線材平輥軋制法要求將材料的圓線材拉伸到一定的精確線材直徑，然后通過多個(gè)平輥進(jìn)行平整和軋制。該工藝需要更昂貴的設(shè)備投資和更嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝，但避免了上述兩種工藝的缺陷。這是生產(chǎn)機(jī)械性能均勻、均勻性好、規(guī)格準(zhǔn)確、表面質(zhì)量?jī)?yōu)良的超窄、超薄、精細(xì)扁線的必要工藝。
扁線生產(chǎn)還有一個(gè)步驟是熱處理。通過精確控制退火溫度、走絲速度和張力來達(dá)到精準(zhǔn)、一致的機(jī)械性能和電性能。
綜上所述就是本次小編介紹關(guān)于扁線生產(chǎn)工藝的相關(guān)介紹，希望您通過上述的介紹可以多了解一些。
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